اتصالات تیوبینگ اسلاک

صنعت S-LOK اتصالات تیوبینگ را پیشرفته و با کیفیت بالا طراحی و ارائه می کند تا نیازهای صنایع جهانی را برآورده سازد. همچنین تمرکز S-LOK بر روی درک نیازهای مشتریان خود می باشد تا بتواند راه حل های درست و به موقعی را در خصوص اتصالات تیوبینگ برای آنان ارائه کند.

در ادامه شما می توانید اطلاعات فنی و مهمی را در خصوص اتصالات تیوبینگ شاهد باشید. لازم به ذکر است که اتصالات تیوبینگ با قابلیت تحمل فشار در سطح مدیوم و سطوح بسیار بالا در حال عرضه شدن می باشند.

هم اکنون برای آشنایی بهتر با اتصالات تیوبینگ، به بررسی خصوصیات و ویژگی های یک مدل از اتصالات تیوبینگ می پردازیم که از سری های FK با فشار مدیوم می باشد :

ویژگی های اتصالات تیوبینگ FK

طراحی دو تکه ساده اتصالات تیوبینگ با بدنه مادگی فشار مدیوم شامل بدنه مادگی و کارتریج از پیش نصب شده مهره نر و فرول های جلو مهره نر و عقب کد گذاری شده با رنگ اتصالات فرول های تیوبینگ در یک آرایش با محور پلاستیکی، از جلو و عقب خصوصیات این اتصالات تیوبینگ می باشد.

کارتریج (فشنگ) از پیش نصب شده، نصب کننده را از نصب فرول در جهت درست، تاییدات بصری از نظر وجود فرول و نصب دقیق در بدنه مادگی اتصالات تیوبینگ مطمئن می سازد. قطعات تنها پس از آنکه مهره محکم بسته شود، آزاد می شود.

لازم به ذکر است که اتصالات تیوبینگ FK با تحمل فشار مدیوم برای آب بندی نشتی گاز و استقامت در برابر لرزش، در فعالیت ها و عملیات هایی تا 20,000PSIg معادل 1378 بار پیشنهاد می شوند.

ویژگی های مازاد این اتصالات تیوبینگ شامل موارد زیر است :

🟦 به کارگیری طراحی خاص فرول اتصالات تیوبینگ

🟦 نصب آسان، با گشتاور یا چرخش های تعیین شده اتصالات تیوبینگ

🟦 ساختار دو تکه ساده اتصالات تیوبینگ ، شامل بدنه و کارتریج

🟦 کارایی بدون نشتی اتصالات تیوبینگ بر روی مدل های متنوع تیوب و متریال ها

🟦 بدنه استنلس استیل کششی – سخت شده و کم وزن اتصالات تیوبینگ، که بدنه ی این اتصالات تیوبینگ برای صرفه جویی در فضای مربوطه طراحی شده است.

🟦 آپشن گزارشات آزمایش گسترده اتصالات تیوبینگ و گزارشات آزمایش شخص ثالث

متریال های ساختار اتصالات تیوبینگ به شرح زیر است :

متریال و استاندارد این اتصالات تیوبینگ به ترتیب از 316 SS /A276 , A479 می باشد. هم چنین فرول جلو و فرول عقب اتصالات تیوبینگ FK با متریال و استاندارد 316 SS / A276 تولید شده است. لازم به ذکر است که مهره ی این اتصالات تیوبینگ با متریال و استاندارد 316 SS / A276 , A479 ساخته شده است.

مقادیر فشار در اتصالات تیوبینگ

مقادیر فشار در اتصالات تیوبینگ بستگی به اتصالات انتهایی یا بخشی از سیستم با فشار پایین تر دارد. محاسبات فشار براساس بیشترین قطر بیرونی و کمترین ضخامت دیواره های تیوب می باشد.

آموزش نصب اتصالات تیوبینگ FK

این آموزش های نصب مربوط به اتصالات تیوبینگ با فشار مدیوم از سایز 1/4 اینچ (6mm) تا 3/4 (12mm) می باشد. تنها برای اتصالات تیوبینگ فشار – مدیوم با سایز 3/4 اینچ شما می توانید از دستگاه قالب گیری هیدرولیکی چند گانه (MHSU) به منظور پیش تنظیم و پیش قالب گیری فرول های اتصالات تیوبینگ بر روی تیوب و نصب اتصالات تیوبینگ مطابق با پیش قالب گیری با دستگاه (MHSU)، استفاده کنید. همچنین برای اتصالات تیوبینگ فشار – مدیوم با سایز 1 اینچ لازم است از دستگاه قالب گیری هیدرولیکی چند گانه (MHSU) 16FK به منظور پیش تنظیم و پیش قالب گیری فرول های اتصالات تیوبینگ بر روی تیوب و نصب اتصالات تیوبینگ مطابق با این دستگاه، استفاده شود.

1. رزوه کارتریج از پیش تنظیم شده اتصالات تیوبینگ (مهره ، فرول ها و محور پلاستیکی) در داخل بدنه اتصالات تیوبینگ، با دست سفت می شود. لازم به ذکر است که برای دمای بالای 400°F (204°C) از روان کاری رزوه دما بالا گوپ نقره (گوپ : ماده ای چسبناک) برای رزوه های مهره اتصالات تیوبینگ استفاده شود. (تصویر 1)

2. محور یا دوک پلاستیکی را از اتصالات تیوبینگ جدا کنید. (تصویر 2)

3. تیوب را در اتصالات تیوبینگ وارد کنید. (تصویر 3)

4. مطمئن شوید که تیوب به طور کامل بر روی کناره و شانه ی بدنه اتصالات تیوبینگ قرار گرفته است. (برای همه ی سایزها) (تصویر 4)

5. بدنه ی اتصالات تیوبینگ را بی حرکت نگه دارید و مهره اتصالات تیوبینگ را مطابق با گشتاور یا چرخش های مشخص شده سفت کنید و برای سایزهای 9/16 اینچ (12mm) و کمترمی باشد (تصویر 5). لازم به ذکر است در سایزهای 3/4 اینچ مهره اتصالات تیوبینگ را علامت گذاری کنید، سپس بدنه اتصالات تیوبینگ را ثابت نگه دارید و مهره را یک دور کامل سفت کنید (تصویر 6).

6. از گیج بررسی شکاف فشار – مدیوم به منظور اطمینان از اینکه اتصالات تیوبینگ به اندازه کافی سفت شده اند، استفاده کنید.

نکته : متناوبا، مهره اتصالات تیوبینگ را علامت گذاری کنید و سپس مهره را یک دور کامل سفت کنید.

اتصالات تیوبینگ با دستگاه MHSU

اتصالات تیوبینگ از پیش قالب گیری شده با دستگاه MHSU (برای سایز 3/4 اینچ)

این بخش از آموزش تنها مربوط به اتصالات تیوبینگ با تحمل فشار مدیوم در سایز 3/4 اینچ می باشد. هم چنین این اتصالات تیوبینگ مطابق با نصب تیوب با تحمل فشار مدیوم مونتاژ شده است.

1. پیش تنظیم یا قالب گیری فرول های اتصالات تیوبینگ بر روی تیوب، ملزم به استفاده از دستگاه MHSU و ابزاری مناسب با فشار مدیوم می باشد. همچنین لازم است تا کارایی و تنظیم دستگاه قالب گیری هیدرولیکی چند گانه (MHSU) را مشاهده کنید.

2. انتهای تیوب را برای یک علامت گذاری انتهایی بررسی کنید. این بریدگی یا فرورفتگی شعاعی مشخص می کند که تیوب به طور دقیق در انتهای دستگاه MHSU بوده است. از طرفی اگر بریدگی یا فرورفتگی قابل مشاهده ای وجود نداشته باشد، مونتاژ از پیش قالب گیری شده نباید مورد استفاده قرار گیرد. دستگاه MHSU برای تنظیم و پیش قالب گیری فرول های اتصالات تیوبینگ، تنها یک بار مورد استفاده قرار می گیرد. اگر فرول های اتصالات تیوبینگ به شیوه ی نا مناسبی قالب گیری شود، فرول های اتصالات تیوبینگ باید کنار گذاشته شود و فرآیند باید با نصب فرول های جدید اتصالات تیوبینگ آغاز شود.

3. تیوب را با فرول های از پیش قالب گیری شده به داخل اتصالات تیوبینگ وارد کنید تا جایی که فرول جلویی اتصالات تیوبینگ در مقابل بدنه ی اتصالات تیوبینگ قرار گیرد. سپس مهره اتصالات تیوبینگ را با دست بچرخانید تا سفت شود. (تصویر شماره 1) لازم به ذکر است که برای دمای بالای 400F° (204°C) از روان کاری رزوه دما بالا گوپ نقره (گوپ : ماده ای چسبناک) برای رزوه های مهره اتصالات تیوبینگ استفاده شود.

4. یک علامت بر روی بدنه ی اتصالات تیوبینگ در امتداد با یکی از شش گوشه های مهره بگذارید. (مطابق تصویر شماره 2)

5. بدنه ی اتصالات تیوبینگ را ثابت نگه دارید و مهره را یک سوم بچرخانید تا سفت شود (مطابق تصویر شماره 3). این عمل برابر با پیشروی 2 خانه از مهره شش گوشه، از محل علامت گذاری شده می باشد.

متناوبا بدنه ی اتصالات تیوبینگ را ثابت نگه دارید و مهره را با توجه به گشتاور یا چرخش تعیین شده، سفت کنید.

6. از گیج بررسی شکاف متناسب با فشار – مدیوم به منظور اطمینان از اینکه اتصالات تیوبینگ به اندازه کافی سفت شده اند، استفاده کنید.

اتصالات تیوبینگ FK با فشار مدیوم در سایز 1 اینچ

این بخش از آموزش نصب، تنها مربوط به اتصالات تیوبینگ با فشار مدیوم در سایز 1 اینچ می باشد.

اتصالات تیوبیگ استنلس استیل 316 از پیش نصب شده با دستگاه MHSU :

1. از پیش قالب گیری فرول های اتصالات تیوبینگ بر روی تیوب، ملزم به استفاده از دستگاه MHSU و ابزاری مناسب با فشار مدیوم می باشد. همچنین لازم است تا کارایی و تنظیم دستگاه قالب گیری هیدرولیکی چند گانه (MHSU) را مشاهده کنید.

2. انتهای تیوب را برای یک علامت گذاری انتهایی بررسی کنید. این بریدگی یا فرورفتگی شعاعی مشخص می کند که تیوب به طور دقیق در انتهای دستگاه MHSU بوده است. از طرفی اگر چهار بریدگی یا فرورفتگی قابل مشاهده ای وجود نداشته باشد، مونتاژ از پیش قالب گیری شده نباید مورد استفاده قرار گیرد.

 توجه : استفاده از تیوب بدون لبه ی انتهایی علامت گذاری شده، ممکن است منجر به جلو رفت نا کافی در اتصالات تیوبینگ و نشتی سیستم گردد.

دستگاه MHSU برای تنظیم و پیش قالب گیری فرول های اتصالات تیوبینگ، تنها یک بار مورد استفاده قرار می گیرد. اگر فرول های اتصالات تیوبینگ به شیوه ی نا مناسبی قالب گیری شود، فرول های اتصالات تیوبینگ باید کنار گذاشته شود و فرآیند باید با نصب فرول های جدید اتصالات تیوبینگ آغاز شود.

3. تیوب را با فرول های از پیش قالب گیری شده به داخل اتصالات تیوبینگ وارد کنید تا جایی که فرول جلویی اتصالات تیوبینگ در مقابل بدنه ی اتصالات تیوبینگ قرار گیرد. سپس مهره اتصالات تیوبینگ را با دست بچرخانید تا سفت شود. لازم به ذکر است که برای دمای بالای 400°F (204°C) از روان کاری رزوه دما بالا گوپ نقره (گوپ : ماده ای چسبناک) برای رزوه های مهره اتصالات تیوبینگ استفاده شود.

4. یک علامت بر روی بدنه ی اتصالات تیوبینگ در امتداد با یکی از شش گوشه های مهره بگذارید.

5. بدنه ی اتصالات تیوبینگ را ثابت نگه دارید و مهره را یک سوم بچرخانید تا سفت شود؛ این عمل برابر با پیشروی 2 خانه از مهره شش گوشه، از محل علامت گذاری شده می باشد.

متناوبا بدنه ی اتصالات تیوبینگ را ثابت نگه دارید و مهره را با توجه به گشتاور یا چرخش تعیین شده، سفت کنید.

6. از گیج بررسی شکاف متناسب با فشار – مدیوم 16FK به منظور اطمینان از اینکه اتصالات تیوبینگ به اندازه کافی سفت شده اند، استفاده کنید.

ابزار preswaging اتصالات تیوبینگ

این بخش از آموزش ها مربوط به اتصالات تیوبینگ با فشار مدیوم در سایزهای 1/4 اینچ / 6mm تا 9/16 اینچ / 12mm می باشد.

1. رزوه کارتریج (فشنگ) از پیش تنظیم شده (مهره ، فرول ها و محور یا دوک پلاستیکی) را در ابزار pre – swaging اتصالات تیوبینگ وارد کنید. (تصویر 1)

2. محور استوانه ای یا دوک پلاستیکی را جدا کنید.

3. تیوب را در ابزار pre – swaging اتصالات تیوبینگ وارد کنید.

4. مطمئن شوید که تیوب به طور کامل بر روی کناره و شانه ی بدنه ابزار pre - swaging اتصالات تیوبینگ قرار گرفته باشد. (تصویر 4)

5. ابزار pre – swaging اتصالات تیوبینگ را ثابت نگه دارید و مهره اتصالات تیوبینگ را مطابق با گشتاور یا چرخش تعیین شده سفت کنید. (تصویر 5)

متناوبا، مهره اتصالات تیوبینگ را علامت گذاری کنید و مهره اتصالات تیوبینگ را با چرخش یک چهارم سفت کنید.

6. مهره اتصالات تیوبینگ را رها کنید.

7. تیوب را با فرول های از پیش تنظیم شده یا قالب گیری شده را از ابزار pre – swaging اتصالات تیوبینگ جدا کنید. (تصویر 6) اگر تیوب در ابزار pre – swaging اتصالات تیوبینگ گیر کرد، تیوب را به طور آرام و ملایم با تکان های جلو و عقب جدا کنید. تیوب را نچرخانید.

8. تیوب را با فرول های از پیش تنظیم شده اتصالات تیوبینگ تا قرارگیری فرول جلو در مقابل بدنه اتصالات تیوبینگ وارد کنید. مهره اتصالات تیوبینگ را با دست بچرخانید تا سفت شود. (تصویر 7) لازم به ذکر است که برای دمای بالای 400F° (204°C) از روان کاری رزوه دما بالا گوپ نقره (گوپ : ماده ای چسبناک) برای رزوه های مهره اتصالات تیوبینگ استفاده شود.

9. مهره اتصالات تیوبینگ را با یک آچار بچرخانید و مطابق گشتاور و چرخش مشخص شده در گام پنجم، سفت کنید. (تصویر 8)

متناوبا، مهره اتصالات تیوبینگ را برای رسیدن به وضعیت پیشین بچرخانید. در این لحظه شما یک افزایش قابل توجهی در مقاومت را حس خواهید کرد. سپس مهره اتصالات تیوبینگ را در یک چرخش یک چهارم اضافی به وسیله یک آچار سفت کنید.

 از گیج بررسی شکافی استفاده نکنید که در نصب اتصالات تیوبینگ با ابزار Pre – swaging استفاده شده است.

نصب مجدد اتصالات تیوبینگ سری FK با فشار مدیوم

شما ممکن است بارها اتصالات تیوبینگ با فشار مدیوم را جدا و مجددا نصب کنید.

1. تیوب را با فرول های از پیش تنظیم شده و قالب گیری شده در بدنه اتصالات تیوبینگ تا محل قرارگیری فرول جلو وارد کنید؛ سپس مهره را با دست بچرخانید تا سفت شود. (تصویر 1 و 2)

2. مهره اتصالات تیوبینگ را با یک آچار بچرخانید و مطابق گشتاور و چرخش مشخص شده سفت کنید. (تصویر 3)

متناوبا ، مهره اتصالات تیوبینگ را برای رسیدن به وضعیت پیشین بچرخانید. در این لحظه شما یک افزایش قابل توجهی در مقاومت را حس خواهید کرد. سپس مهره اتصالات تیوبینگ را اندکی به وسیله یک آچار سفت کنید.

از یک گیج بررسی شکاف برای اتصالات تیوبینگی که مجددا نصب شده است استفاده نکنید.

بخش های جایگزینی و تعویضی اتصالات تیوبینگ

مهره و فرول های کارتریج :

هر کارتریج شامل یک فرول جلو ، فرول عقب و مهره نر می باشد. کارتریج های کوچک (برحسب اینچ) با محور یا دوک پلاستیکی قرمز نصب شده اند. کارتریج های متریک با محور پلاستیکی زرد رنگ در دسترس می باشند.

 هرگز از فرول ها و مهره های با فشار مدیوم در دیگر اتصالات تیوبینگ استفاده نکنید.

دستگاه قالب گیری اتصالات تیوبینگ چندگانه (MHSU) - برای اتصالات تیوبینگ با تحمل فشار مدیوم در سایز 3/4 اینچ

این دستگاه شامل ویژگی علامت گذاری لبه انتهایی تیوب ، که نشان دهنده ورود مناسب تیوب در اتصالات تیوبینگ است، می باشد.

دستگاه MHSU نمی تواند برای تنظیم و قالب گیری اتصالات تیوبینگ زیر فشار مدیوم و در سایز 9/16 in./12mm مورد استفاده قرار گیرد.

بخش های دستگاه MHSU

⚫ ابزار قالب گیری هیدرولیکی چند گانه

⚫ شیلنگ هیدرولیکی 6 ft (1.8 m)

⚫ گاز انبر حلقه ای نگه دارنده

⚫ عینک ایمنی

⚫ آموزش های کاربردی

⚫ کیف حمل کننده

کاربرد ها و ویژگی های اتصالات تیوبینگ PLM

در ادامه به بررسی خصوصیات و ویژگی های اتصالات تیوبینگ PLM می پردازیم که از مدل فشاری برای اتصال کامل می باشد:

برای رویارویی با نیازهای محیطی و فنی، اتصالات تیوبینگ نیرومند و مقاوم PLM برای سیالات صنعتی پیشنهاد می شود.

ویژگی های اتصالات تیوبینگ PLM به شرح زیر است :

درخشندگی بالا، سازگاری با FDA و مقاومت در برابر مواد شیمیایی بخشی از خصوصیات این اتصالات تیوبینگ می باشد و از طرفی O- رینگ این اتصالات تیوبینگ از فلوروکربن تولید شده است و بدنه و حلقه آب کاری شده با نیکل در اتصالات تیوبینگ به کار رفته است. هم چنین این اتصالات تیوبینگ در برابر پوسیدگی مقاومت خوبی دارند و رزوه های آن ها متریک، و با استاندارد NPT , BSPT , BSPP عرضه می شوند. لازم به ذکر است که این اتصالات تیوبینگ بدون سیلیکن می باشند.

کاربرد اتصالات تیوبینگ PLM در مارکت های مختلف :

این اتصالات تیوبینگ در شرکت های صنعتی، اتومبیل سازی، صنایع مواد شیمیایی و فرآیند غذایی مورد استفاده قرار می گیرند.

کاربرد اتصالات تیوبینگ PLM در شرایط و عملیات های مختلف :

این اتصالات تیوبینگ در مایعات خوراکی، زدایش گرهای سخت، بخار آب و نفت به کارگیری می شوند.

آموزش نصب اتصالات تیوبینگ PLM

1. تیوب را به صورت عمودی برش دهید – حداکثر زاویه مجاز 15° می باشد که برای ورود در اتصالات تیوبینگ مشکلی پدیدار نشود.

2. بررسی کنید که پورت یا بخش جفت شده تمیز و بدون آثار مخروبه باشد.

3. تیوب را به منظور قرارگیری در طول مناسب، علامت گذاری کنید.

4. تیوب را تا قسمت انتهایی وارد کنید.

5. تیوب را به داخل فشار دهید تا از ورود کامل تیوب اطمینان حاصل کنید.

6. برای انجام عمل جداسازی، به سادگی بخش برجسته شده دکمه مانند بیرونی را فشار دهید ، در مقابل بدنه اتصالات تیوبینگ نگه دارید و تیوب را از اتصالات تیوبینگ به بیرون بکشید.

اتصالات تیوبینگ ویژگی‌ها و مزایایی دارند که آن‌ها را برای برخی کاربردهای خاص، به بهترین گزینه تبدیل می‌کند. این اتصالات لوله‌ها را با مکانیسم خاصی به هم وصل می‌کنند. بنابراین، اندازه آن‌ها باید کاملاً با مشخصات فنی و استاندارد لوله مطابقت داشته باشد. اتصالات تیوبینگ محدوده فشار عملیاتی خاص خودشان را دارند؛ لذا شرایط استفاده از آن‌ها باید با مختصات فنی‌شان هم‌خوانی داشته باشد. در ادامه مطلب، قصد داریم اتصالات تیوبینگ را تعریف کنیم، جنس مناسب آن‌ها را برای مصارف مختلف خانگی و صنعتی بشناسیم و به مهم‌ترین مشخصات فنی و کاربردهایشان بپردازیم. لذا برای این‌که این اتصالات و مکانیزم کارشان را بهتر بشناسید، با ما همراه باشید. 

اتصالات تیوبینگ چیست؟

اتصالات تیوبینگ تجهیزاتی هستند که لوله‌ها را با فشرده‌سازی یک واشر، حلقه یا فرول به هم وصل می‌کنند. این قابلیت معمولاً با سفت کردن مهره روی اتصالات لوله و فرول و محکم کردن لوله در داخل ایجاد می‌شود. اتصالات تیوبینگ استاندارد برای سرهم‌بندی، نیازی به ابزار خاصی ندارند. اما نمی‌توانند فشارهای بسیار زیاد را تحمل کنند و به اندازه اتصالات لحیم‌کاری انعطاف‌پذیر نیستند. این ویژگی باعث می‌شود که این تجهیزات در سیستم‌های دارای لرزش، چرخه حرارتی و سایر نیروهای دینامیکی عملکرد ضعیف‌تری داشته باشند. همچنین شما میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتر درباره پایپ فیتینگ با کارشناسان ما تماس بگیرید.

کاربردهای اتصالات تیوبینگ

اتصالات تیوبینگ در ابزارهای کروماتوگرافی و تشخیص بمب گرفته تا دستگاه‌های پزشکی و چاپ جوهرافشان به کار می‌روند. از این تجهیزات در صنایعی مانند پزشکی، نیمه‌هادی‌ها و ابزار دقیق استفاده می‌کنند که در آن‌ها عدم آلودگی تجهیزات مهم است. اتصالات تیوبینگ برای کاربردهای پرفشار صنعتی نیز انتخاب مناسبی هستند. از سایر کاربردهای آن‌ها می‌توانیم به ابزارآلات آزمایشگاهی و پیل‌های سوختی هیدروژنی اشاره کنیم. چه عواملی بر انتخاب کردن اتصالات تیوبینگ مناسب تأثیر دارند؟

عوامل مختلفی نظیر هزینه، انعطاف‌پذیری، شرایط محیطی و درجه‌بندی فشار لازم برای اتصالات تیوبینگ، نوع انتخابمان را از گروه متنوع این محصولات تعیین می‌کنند. معمولاً تولیدکنندگان فشار قابل تحمل این محصولات را در کاتالوگ آن‌ها به‌طور دقیق مشخص می‌کنند. باید توجه کنیم که استفاده کردن از این تجهیزات بدون در نظر گرفتن شرایط فشار، دما و حتی جنس لوله مناسب محصول، به‌ویژه در صنایع حساسی نظیر انتقال گاز یا پزشکی، تبعات جبران‌ناپذیری می‌تواند ایجاد کند. برای کسب اطلاعات بیشتر به صفحه فروش اتصالات تیوب به دنده داخل مراجعه کنید.

جنس اتصالات تیوبینگ

به‌طورکلی، جنس اتصالات تیوبینگ پلاستیکی یا فلزی است که در ادامه آن‌ها را به‌اختصار توصیف می‌کنیم. آلومینیوم: آلومینیوم وزن کمی دارد و در برابر خوردگی مقاوم است. این فلز یکی از مواد قابل استفاده برای لوله‌کشی است و بنابراین، اتصالات تیوبینگ آلومینیومی برای لوله‌های آلومینیومی مناسب هستند. آلومینیوم استحکام کششی کمی دارد و صرفاً در مواقعی به کار می‌رود که بیش از استحکام کششی، مقاومت زیاد در برابر خوردگی لازم باشد. برای بهبود استحکام و سختی آلومینیوم، معمولاً آن را با روی، مس، سیلیکون، منگنز و یا فلزات دیگر آلیاژ می‌کنند. برنج: برنج فلزی بادوام و مقاوم در برابر خوردگی است. اتصالات تیوبینگ برنجی انعطاف‌پذیری خوبی در برابر دمای بالا و و رسانایی مناسبی دارند. برنج آلیاژی از مس و روی است و به دلیل قابلیت ماشین‌کاری و عملکرد مطلوب، رایج‌ترین فلز برای ساخت اتصالات تیوبینگ در صنعت به حساب می‌آید. برای مطابقت داشتن با پوشش لوله، اتصالات تیوبینگ برنجی را با پوشش‌های محافظ یا تزئینی مختلفی می‌پوشانند. چدن: چدن استحکام مناسبی دارد و در برابر سایش مقاوم است. اتصالات تیوبینگ و لوله‌های چدنی عمدتاً در صنعت ساختمان برای مصارف بهداشتی، دفع فاضلاب و لوله‌های تهویه به کار می‌روند. مس: مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی مطلوب از مهم‌ترین ویژگی‌های اتصالات تیوبینگ مسی هستند. این اتصالات نیز در بسیاری از کاربردهای لوله‌کشی، گرمایش و خطوط آب‌رسانی مسکونی به کار می‌روند. فولاد: نوع آلیاژ اتصالات تیوبینگ فولادی از آهن و کربن است. از اتصالات تیوبینگ و لوله‌های فولادی عمدتاً در تجاری و صنعتی به‌منظور حمل آب، گازهای قابل اشتعال و سایر سیالات استفاده می‌کنند. فولاد ضد زنگ: این ماده قوی‌ترین جنس مورد استفاده برای ساخت اتصالات تیوبینگ است. این ماده آلیاژی از فولاد است که بیش از 5/10 درصد کروم در خودش دارد. از این اتصالات برای کاربردهای بهداشتی و مایعات بسیار خورنده و مواد تهاجمی استفاده می‌کنند. پی وی سی: رایج‌ترین پلاستیک برای اتصالات تیوبینگ است. این ماده پلاستیکی سخت است که می‌تواند برای انواع مقیاس‌های فشاری به کار برود. این تجهیزات را می‌توان با رزوه یا جوش به‌هم وصل کرد. پلی‌اتیلن: اتصالات تیوبینگ پلی‌اتیلنی مناسب‌ترین ابزار برای کاربرد در محیط‌های گرم و سرد هستند. پروپیلن: ماده‌ای ترموپلاستیکی است که برای جریانات سرد استحکام مناسبی دارد. این ماده شبیه پی وی سی است اما در برابر اشعه ماورای بنفش، هوازدگی و ازن می‌تواند مقاوم باشد. پلاستیک: پلاستیک در برابر مواد شیمیایی و خورنده مقاوم است. این نوع اتصالات تیوبینگ پلاستیکی برای کاربردهایی نظیر مایعات قابل‌اشتعال، حلال‌های شیمیایی و آب آشامیدنی به کار می‌روند. 

مطلب پیشنهادی: خرید فیتینگ ابزار دقیق

نوع اتصال و مکانیزم کاری اتصالات تیوبینگ

اتصالات تیوبینگ مکانیزم کاری خاصی دارند که باعث می‌شود برای فشارهای بالا و شرایط خاص، بهترین گزینه باشند. این ویژگی‌ها به نوع اتصال این محصولات برمی‌گردد. به‌طور کلی اتصالات تیوبینگ را از نظر نوع اتصال می‌توانیم در موارد زیر خلاصه کنیم: OD یا دارای تیوب دنده‌ای نری دنده‌ای مادگی تمامی اتصالات تیوبینگ معمولاً از ۳ عنصر اصلی تشکیل شده‌اند: مهره یا پیچ فشاری، یک یا چند فرول و بدنه. مکانیزم کار این تجهیزات این‌گونه است که لوله به انتهای اتصالات تیوبینگ وارد می‌شود و فرول‌ها با سفت شدن مهره یا پیچ، به بدنه اتصالات وارد می‌شوند. با حرکت محوری فرول‌ها، انتهای شکل زاویه‌دار بدنه به‌صورت شعاعی بر روی قطر بیرونی لوله فشرده می‌شود. این کار اتصال و آب‌بندی مناسبی را در این ناحیه ایجاد می‌کند. نتیجه‌گیری اتصالات تیوبینگ برای اتصال لوله در صنایع مختلف به کار می‌روند و تقریباً با هر سیالی قابل استفاده هستند. از مزایای این تجهیزات می‌توانیم به دوام، قابلیت اتصال به لوله‌های فلزی و پلاستیکی سخت، درجه‌بندی فشار و دمای مناسب، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت کار با آن‌ها اشاره کنیم. برای حصول بالاترین بازدهی، هنگام نصب اتصالات تیوبینگ، باید شرایط فنی تعیین شده توسط سازنده را رعایت کنید. نکته پایانی این‌که فشرده‌سازی زیاد اتصالات تیوبینگ منجر به آب‌بندی بهینه آن‌ها نمی‌شود؛ چرا که آب‌بندی این تجهیزات با تماس خطی بین فرول و لوله به وجود می‌آید.