گروه S-LOK تیوب فیتینگ را در متریال های متنوع برای عملیات های فشار بالا و فشار مدیوم با کیفیتی استثنایی تولید کرده است. هم چنین صنعت S-LOK تیوب فیتینگ را پیشرفته و با طراحی منحصر به فرد ارائه می کند تا نیازهای صنایع کشور و جهان را برآورده سازد.
در ادامه شما می توانید اطلاعات فنی و مهمی را در خصوص تیوب فیتینگ نظاره گر باشید.
هم اکنون برای آشنایی بیشتر با تیوب فیتینگ، به موارد زیر در خصوص تیوب فیتینگ S-LOK توجه فرمایید :
تیوب فیتینگ S-LOK آمده است تا شرایط نصبی کامل ، سفت کردن دستی و آمادگی برای استفاده سریع تیوب فیتینگ را فراهم کند. خود داری از جداسازی تیوب فیتینگ مقدم بر نصب تیوب فیتینگ می باشد. هم چنین عواملی مانند کثیفی یا متریال های خارجی که در تیوب فیتینگ به کار می رود ، می توانند در آب بندی دخالت داشته باشند.
تصویر زیر یک برش از فرول را در تیوب فیتینگ که به تیوب متصل شده و یک برش عرضی در قسمت دماغه ی فرول عقب که از میان فرآیند ترکیب شده با کربن عبور کرده را نشان داده است.
مطمئن شوید تیوب فیتینگی که برای تیوب انتخاب می شود ، دارای سایز مناسب باشد.
هرگز بخش های تیوب فیتینگ متریک را با بخش های تیوب فیتینگ با سایز کوچک (برحسب اینچ) میکس و مخلوط نکنید.
شانه های پله مانند تیوب فیتینگ متریک تبوب فیتیگ برحسب اینچ
فشار سیستم را با شل کردن مهره تیوب فیتینگ یا مجرابند تیوب فیتینگ تخلیه نکنید.
زمانی که سیستم تحت فشار است ، تیوب فیتینگ را نصب یا سفت نکنید.
مطمئن شوید که تیوب کاملا بر روی شانه ها و لبه های بدنه ی تیوب فیتینگ ، قبل از سفت کردن مهره قرار گرفته باشد.
از گیج بررسی شکاف S-LOK مناسب و دقیق برای مطمئن شدن از جلو رفت مناسب ، براساس نصب اولیه استفاده کنید.
بخش های تیوب فیتینگ (فرول ها ، مهره و بدنه های تیوب فیتینگ) را با دیگر محصولات تولید شده میکس و مخلوط نکنید.
متریال ها را با هم میکس نکنید ، مگر اینکه با مشخصات تیوب تعیین شده باشد – ترکیبات مهندسی شده.
هرگز بدنه ی تیوب فیتینگ را نچرخانید، در عوض بدنه ی تیوب فیتینگ را نگه دارید و مهره را بچرخانید.
از جداسازی غیرضروری تیوب فیتینگ استفاده نشده ، اجتناب کنید.
تنها از تقلیل دهنده های بلند در اتصالات انتهایی مادگی S-LOK استفاده کنید.
1. تیوب را کاملا در داخل تیوب فیتینگ و در مقابل شانه ها وارد کنید ، سپس مهره را با دست سفت کنید.
وارد کردن به
تیوب فیتینگ
2. مهره تیوب فیتینگ را در وضعیت ساعت 6 علامت گذاری کنید.
در واقع می توان گفت این مرجع شما برای شروع خواهد بود.
علامت گذاری مهره در ساعت 6
3. در این حین ، بدنه ی تیوب فیتینگ را ثابت نگه دارید و مهره را با چرخش 1 1/4 در وضعیت ساعت 9 سفت کنید.
برای تیوب فیتینگ هایی با سایز 1/16 ، 1/8 و 3/16 اینچ یا 2 ، 3 و 4mm ؛ مهره تیوب فیتینگ را 3/4 بچرخانید تا در وضعیت ساعت 3 سفت شود.
سفت کردن مهره با چرخش 1 1/4
استفاده از ابزار علامت گذاری عمق تیوب (DMT) :
ابزار DMT برای فراهم کردن نصب ایمن تیوب در تیوب فیتینگ S-LOK طراحی و ساخته شده است. در ادامه لازم است، نحوه استفاده از ابزار DMT را به منظور مطمئن شدن از قرار گرفتن تیوب در لبه ی انتهایی بدنه ی تیوب فیتینگ دنبال کنید.
ابزار DMT باید تنها برای تیوب مد نظر گرفته شده ، به منظور استفاده در بدنه ی تیوب فیتینگ S-LOK به کارگیری شود. هم چنین ترکیب یا تعویض قسمت های تیوب فیتینگ نباید با قسمت های دیگر محصولات تولید شده اتفاق بیفتد.
پیش از استفاده از ابزار DMT ، تیوب باید به طور تمیز و کاملا پلیسه زدایی شده در هردو طرف قطر بیرونی (OD) و قطر داخلی (ID) برش داده شود.
1. تیوب را در داخل ابزار DMT تا رسیدن کامل آن به لبه ی انتهایی ابزار وارد کنید.
تیوب قرار گرفته در لبه ی انتهایی DMT
2. تیوب را در قسمت بالایی ابزار DMT با یک خودکار ، مداد یا یک وسیله ی مناسب علامت گذاری کنید. در نظر داشته باشید زمانی که هر بخش از استنلس استیل را علامت گذاری می کنید ، از خودکارهای علامت گذاری با جوهر حاوی کلورید پایین استفاده کنید؛ مخصوصا آن هایی که در فعالیت های هسته ای با ایمنی بالا به کار گرفته می شوند. بسیاری از خودکارهای علامت گذاری ساخته شده ، از جوهر ماندگار حاوی کلورید می باشند که باعث بالارفتن احتمال پوسیدگی در آستینیتیک استنلس استیل می شود.
علامت گذاری تیوب
3. تیوب را از ابزار DMT جدا کنید و آن را در تیوب فیتینگ S-LOK به طور کامل تا لبه ی انتهایی در داخل بدنه ی تیوب فیتینگ وارد کنید. سپس علامت بر روی تیوب را قبل از نصب تیوب فیتینگ بررسی کنید. اگر هر بخشی از علامت بر روی تیوب در بالای مهره تیوب فیتینگ قابل رویت باشد، این بدین معناست که تیوب به طور کامل در تیوب فیتینگ وارد نشده است.
جدا کردن تیوب از ابزار بررسی بصری قسمت علامت گذاری
4. در عین حال که بدنه ی تیوب فیتینگ را ثابت نگه داشته اید ؛ تیوب فیتینگ را با استفاده از دنباله ی آموزش ها نصب کنید، از جمله با استفاده از گیج بررسی شکاف.
عدم نیاز به جداسازی تیوب فیتینگ برای بررسی :
نیازی به جداسازی تیوب فیتینگ به منظور بررسی اتصال بعد از نصب نیست. هم چنین آزمایش های دقیق انجام شده بر روی کار ثابت کرده است که نیازی به جداسازی تیوب فیتینگ نصب شده مطابق با آموزش های نصب نیست.
قابلیت اندازه گیری : نصب دستی تیوب فیتینگ
در نصب اولیه یا زمانی که از ابزار پیش از نصب با قابلیت اندازه گیری استفاده می شود ، گیج بررسی شکاف S-LOK به نصب کنندگان یا بازرسان این اطمینان را می دهد که تیوب فیتینگ به اندازه کافی سفت شده است.
توجه داشته باشید که گیج های بررسی شکاف نباید در تیوب فیتینگ های مجدد نصب شده استفاده شوند.
گیج های بررسی ساخته شده در سایزهای ویژه می توانند برای بازرسی تیوب فیتینگ های نصب شده یا هریک از متدهای نصب استفاده شوند.
قسمت ضخیم تر انتهایی گیج برای تیوب فیتینگ های نصب شده با متد نصب دستی استفاده می شود.
قسمت نازک تر انتهایی گیج برای تیوب فیتینگ هایی مورد استفاده قرار می گیرد که در سیستم های فشار بالا و ملزم به رعایت ایمنی بالا نصب شده اند و از طرفی به بازرس و نصب کننده این اطمینان را می دهد که تیوب فیتینگ به اندازه کافی سفت شده است.
گیج بررسی دو طرفه برای تیوب فیتینگ های نصب شده دستی
هم چنین گیج های چند طرفه در دسترس می باشند که گیج های سه طرفه برای سایزهای کوچک (برحسب اینچ) 1/4 ، 3/8 و 1/2 اینچ و گیج های بررسی چهار طرفه برای سایزهای متریک 6 ، 8 ، 10 و 12mm کاربردی می باشند.
گیج های بررسی شکاف چند طرفه
با توجه به تصویر سمت راست باید گفت که اگر گیج بررسی وارد شکاف شود ، این به این معناست که مهره تیوب فیتینگ به سفت کردن بیشتری احتیاج دارد. هم چنین با توجه به تصویر سمت چپ باید گفت که اگر گیج بررسی وارد شکاف بین مهره و بدنه نشود ، این به این معناست که عمل سفت کردن تیوب فیتینگ به اندازه کافی صورت گرفته است.
نیاز به سفت کردن بیشتر به اندازه کافی سفت شده
نصب مجدد تیوب فیتینگ S-LOK :
شما ممکن است تیوب فیتینگ را بارها جدا سازی و مجددا نصب نمایید.
توجه : همیشه قبل از جداسازی تیوب فیتینگ ، سیستم تحت فشار را متوقف کنید.
روند نصب مجدد تیوب فیتینگ :
1. پیش از جداسازی تیوب فیتینگ ، تیوب را در پشت مهره تیوب فیتینگ علامت گذاری کنید. سپس یک خط در امتداد سطوح صاف بدنه و مهره تیوب فیتینگ به عنوان نشانه بکشید.
استفاده از این نشانه ها این اطمینان را به شما می دهد تا مهره تیوب فیتینگ را به همان حالت جلو رونده قبلی بچرخانید.
علامت گذاری تیوب و سطوح قبل از جداسازی
2. تیوب یا اتصالات انتهایی را با فرول های از پیش نصب شده ، به داخل تیوب فیتینگ تا قرارگیری فرول جلو در مقابل بدنه ی تیوب فیتینگ وارد کنید.
وارد کردن تیوب با فرول های از پیش نصب شده در بدنه تیوب فیتینگ
3. در این حین بدنه ی تیوب فیتینگ را ثابت نگه دارید و مهره تیوب فیتینگ را با یک آچار تا آنجایی که بر روی تیوب و سطوح بدنه و مهره تیوب فیتینگ به منظور قرارگیری در حالت قبل علامت گذاری شده بود ، بچرخانید. در این نقطه شما یک افزایش قابل توجهی در استقامت را حس خواهید کرد. سپس مهره تیوب فیتینگ را اندکی سفت کنید.
چرخش مهره به منظور رسیدن به وضعیت قبلی به همراه اندکی سفت کردن
در ادامه به بررسی خصوصیات و ویژگی های یک تیوب فیتینگ می پردازیم که از مدل دیواره می باشد :
زمانی که سیالات از طریق یک دیواره پهن منتقل شده اند ، این تیوب فیتینگ مورد استفاده قرار می گیرد.
پیچ فرو رونده و محرک U شکل دیواره پهن (فلزی)
نگهدارنده دیواره
طرف B طرف A
بدنه ی شش گوشه مهره فشرده شده
پورت های رزوه مستقیم SAE یا MS تیوب فیتینگ :
دستگاه هیدرولیکی اغلب از پورت های رزوه مستقیم SAE/MS به جای رزوه های پایپ استفاده می کند. هم چنین بسیاری از پورت ها به تیوب فیتینگ S-LOK که از یک واشر آب بندی O- رینگ استفاده کرده است ، نیاز دارند. تنوع گسترده ای از تیوب فیتینگ های S-LOK با متریال استنلس استیل و دیگر متریال ها وجود دارند که با رزوه های مستقیم SAE/MS در دسترس و قابل استفاده می باشند.
تیوب فیتینگ های مستقیم دارای یک واشر O – رینگ می باشند که این واشر برای ایجاد یک آب بندی ، مستقیما در پورت باریک شده تیوب فیتینگ وارد شده است.
تیوب فیتینگ های قابل تنظیم زانویی و T شکل ، یک رزوه ی دراز شده ، یک مهره فشرده شده ، واشر فلزی و یک واشر O- رینگ الاستومر دارند.
1. واشر O- رینگ تیوب فیتینگ را به وسیله یک روان کننده ای که با سیستم سیالات و متریال O- رینگ سازگار باشد، روان کاری کنید. (استاندارد متریال واشر O- رینگ از فلوروکربن FKM می باشد. هم چنین دیگر متریال های واشر O- رینگ بنا به درخواست در دسترس می باشند).
2. تیوب فیتینگ را در قسمت برجسته شده رزوه مستقیم بچرخانید تا واشر فلزی پشتیبان با سطح تماس داشته باشد و واشر O- رینگ را در پورت باریک شده فشره سازد.
3. تیوب فیتینگ را با عقب رفت آن (بیشتر از یک چرخش در خلاف جهت عقربه های ساعت نباشد) تا قسمت انتهایی S-LOK متمایل در مسیر مناسب ، مستقر کنید.
4. پد آچار را با ابزار مربوطه نگه دارید و مهره چفت و بست را تا رسیدن واشر در مقابل سطح برجستگی و فشرده شدن O- رینگ در پورت باریک شده سفت کنید.
تیوب فیتینگ های قابل تنظیم زانویی و T شکل با استاندارد SAE J1926 یا با برجستگی های O- رینگ رزوه مستقیم مادگی MS16142 سازگار می باشند.
نکته : اگرچه آب بندی پورت های تیوب فیتینگ با واشر O- رینگ بسیار عالی می باشد، اما باید به یاد داشت که واشرهای O- رینگ تیوب فیتینگ دارای یکسری معایب انکارناپذیر می باشند :
برخی از ترکیبات الاستومری تیوب فیتینگ توسط مایعات خاص سیستم مورد حمله قرار می گیرند.
بعضی اوقات ترکیبات الاستومری تیوب فیتینگ تحت شرایط خاص ناحیه ، سخت و ترک خورده می شوند.
ترکیبات الاستومری تیوب فیتینگ توسط سطوح تیز ، ناصافی ها یا تراشه ها به راحتی آسیب می بینند.
ابزارآلات خاص برای ساختن پورت های SAE/MS تیوب فیتینگ مورد نیاز می باشد.
واشرهای آب بندی O- رینگ تیوب فیتینگ :
تیوب فیتینگ های آب بندی شده با O- رینگ ، شامل واشر O- رینگ بونا N (لاستیک مصنوعی که از پلیمریزه کردن بوتادین به دست می آید) با سختی 70 می باشند. هم چنین دیگر تیوب فیتینگ ها با رزوه مستقیم ، دارای واشر O- رینگ فلوروکربن FKM با سختی 90 می باشند. لازم به ذکر است که بقیه ی متریال های واشر O- رینگ تیوب فیتینگ مطابق درخواست ها در دسترس می باشند و واشرهای O- رینگ تیوب فیتینگ با یک لایه نازک روان کاری شده بر پایه ی سیلیکن ، پوشیده شده است.
در ادامه به بررسی اهمیت نشتی تیوب فیتینگ در سیستم های کنترل سیالات می پردازیم. هم چنین همه ی بخش های تیوب فیتینگ باید بدون نشتی باشند تا از کارایی درست سیستم سیالات مطمئن بود.
نشتی چیست ؟
نشتی جریان کنترل نشده ای در بیرون از سیستم تیوب ، از قبیل نشتی به اتمسفر (هوا) می باشد.
دلایل نشتی تیوب فیتینگ :
آب بندی فلز به فلز غیر مطمئن تیوب فیتینگ
نصب نامناسب تیوب فیتینگ
انتخاب و ترکیب نادرست تیوب به منظور استفاده در تیوب فیتینگ
میزان نشتی تیوب فیتینگ : میزان جریان مایعات در واحد زمان تحت شرایط شناخته شده. کاملا در دستگاه های سنجش با واحد زمان (L/min, std cm3/s) نشان داده شده است.
نشتی تیوب فیتینگ : نشتی ها می توانند از نوع تقریبی یا حقیقی باشند.
نشتی تیوب فیتینگ
نشتی حقیقی تیوب فیتینگ (مربوط به نشتی های مویرگی (بسیار باریک) ، شکاف (سوراخ) ، مکانیکی و حقیقی می باشد) : این نوع نشتی در تیوب فیتینگ زمانی اتفاق می افتد که سد فشار توانایی مهار آن را ندارد، یا زمانی که مایعات سیستم از محیط پیرامون ایزوله می شوند. نشتی های حقیقی تیوب فیتینگ می توانند از ترک ها یا شکاف های بین سطوح آب بندی یا نفوذ به متریال های آب بندی ناشی شوند.
سه نمونه از نشتی های حقیقی تیوب فیتینگ به شرح زیر است :
1. نشتی درونی تیوب فیتینگ (در داخل بدنه) : جریان مواد در سیستم سیالات از محفظه بیرونی ، از قبیل رسیدن کثیفی به سیستم سیالات (جریان کثیفی).
2. نشتی بیرونی تیوب فیتینگ (برون تنه) : جریان مداوم محتویات محفظه در محیط پیرامون.
3. نشتی داخلی تیوب فیتینگ : جریان در مقابل یک سد تحت فشار داخلی در درون محفظه.
نشتی حقیقی (واقعی)
نشتی تقریبی (درونی) تیوب فیتینگ : انتشار سیالات به دام افتاده داخلی در سیستم سیالات به علت گاز افشانی متریال (فرار گاز از یک متریال تحت آزمایش در یک محیط وکیوم) و به دام افتادن در شکاف یا ترک ها.
نشتی تقریبی
نفوذ : سد فشار هیچ سوراخ بزرگی ندارد که اجازه دهد ذرات کوچک مولکولی از هر سوراخی عبور کنند یا از آن خارج شوند. این نوع نشتی معمولا مربوط به شیلنگ های PTFE می باشد.
نشتی از طریق نفوذ کردن
مطلع باشید که آشکار سازی نشتی با استفاده از گازی از جمله هلیم ، قابلیت این را ندارد که تفاوت بین نشتی حقیقی را از یک نشتی تقریبی ، نفوذی یا گازافشانی به شما بگوید.
یک راه شناسایی نشتی سیستم و تیوپ فیتینگ استفاده از آشکار کننده نشتی با مایع SNOOP می باشد که در تصویر زیر نشان داده شده است.
آشکار کننده های نشتی مایع SNOOP
حباب های کوچک فراوان در پشت مهره تیوب فیتینگ
قابل مشاهده می باشد.
همان طور که در تصویر بالا مشاهده می کنید ، نشتی کوچکی از تیوب فیتینگ توسط مایع آشکار کننده نشتی شناسایی شده است.
نشتی تیوب فیتینگ با سایز مدیوم
مایع آشکار سازی نشتی (SNOOP) یک نشتی در رنج مدیوم را که دارای حباب های بزرگ تر و بیشتری می باشد و به طور مکرر از پشت مهره تیوب فیتینگ در حال خارج شدن می باشد را نشان داده است. از طرفی موضوع مهم این است که مایع آشکار کننده نشتی بر خلاف آب و صابون ساده ؛ به تولید حباب برای یک مدت زمان کوتاهی پس از مالیدن ، ادامه می دهد. در حالی که آب و صابون ممکن است تنها یک بخشی از حباب را قبل از حل شدن آن به شما نشان دهد.
نشتی بزرگتر با حباب های بزرگتر نشان داده شده است
تصویر بالا یک نشتی بزرگ تیوب فیتینگ ، که با مایع آشکار کننده نشتی شناسایی شده را به همراه حباب های بزرگ نشان داده است.
فرمول نشتی تیوب فیتینگ میزان نشتی که ممکن است از یک سیستم خارج شود را تعیین و مشخص می کند.
Q = میزان نشتی، ft3/s
∆P = افت فشار ، (P1 – P2) ، psi
H = ارتفاع یا شکاف بین سطوح آب بندی ، in.
W = عرض یا طول محیط نشتی ، in.
96 = عدد ثابت ریاضیات ، in.
= گران روی مطلق ، lb.s/in2
L = درازای مسیر نشتی ، in.
در ادامه به بررسی تیوب فیتینگ سری FC (متراکم شده و یکسر فلنج شده) می پردازیم :
تیوب فیتینگ یک تکه و جدایی ناپذیر سری FC این امکان را به مصرف کننده نهایی می دهد که این تیوب فیتینگ ها را با کمترین هزینه و ایمنی بیشتری ، به جای فلنج های پایپ انتخاب کنند. این سیستم نیازی به اتصالات اضافی ندارد و آن ها را از بین برده است. هم چنین بدنه ی تیوب فیتینگ سری FC از استنلس استیل 316 ساخته شده و با فلنج هایی با سایز 1/2 اینچ تا 2 N.B. اینچ (15 تا 50DN) در حال عرضه شدن می باشد.
ویژگی های تیوب فیتینگ FC به شرح زیر می باشد :
بدنه ی تیوب فیتینگ سری FC ماشین شده و جدایی
ناپذیر می باشد و در این تیوب فیتینگ از هیچ گونه
جوشکاری استفاده نشده است. اتصالات اضافی آن
حذف شده است و دیگر به نوارهای PTFE رزوه و
درزگیرهای رزوه مایع ، احتیاجی نیست. هم چنین
این تیوب فیتینگ ها دارای متریال های متنوعی
می باشند و بنا به درخواست مصرف کنندگان از
استاندارد NACE MR 0175 / ISO 15156 پیروی می کند.
حمل مناسب تیوب به منظور اتصال بدون نشتی آن با تیوب فیتینگ :
تیوب اگر بر روی یک سطح سخت بیفتد ، احتمال آسیب دیدن آن زیاد می باشد. هم چنین ممکن است یک سری تورفتگی را در سطح تیوب ایجاد کند و شکل اولیه خود را از دست بدهد. از این رو اگر تیوب آسیب دیده ای که شکل اصلی خود را از دست داده ، با یک تیوب فیتینگ متصل شود، احتمال بروز نشتی در آن بالا می باشد.
شرکت اس لاک S-LOK یک توسعه دهنده و فراهم کننده بزرگ در مسیر سیستم سیالات، از قبیل تولیدات ، سرویس های کامل سازی و خدمات رسانی برای بررسی ابزار دقیق ، صنایع داروسازی ، صنایع نفت و گاز ، صنایع نیرو ، صنایع پتروشیمی ، سوخت های ثانویه و صنایع نیمه رسانا می باشد. S-LOK توانسته تجهیزات و تولیدات خود و هم چنین پژوهش ها ، امکانات سرویس دهی و فرآوری و توزیع را در چندین مراکز مجاز و معتبر فروش و سرویس دهی در سراسر دنیا فراهم کند.
